Відділ продажу: +38 (097) 132 55 77
Email: salesfs.zht@gmail.com
Email: forvardsystems@gmail.com
Відділ продажу:
+38 (097) 132 55 77
Email: salesfs.zht@gmail.com
Email: forvardsystems@gmail.com
UkrainianМи надаємо послуги механічної обробки металевих деталей будь-якої складності, доводячи заготовки та литі вироби до точних геометричних параметрів і робочих допусків.
ТОКАРНА
обробка
ФРЕЗЕРНА
обробка
СВЕРДИЛЬНА
обробка
Вивчаємо технічну документацію, допуски, шорсткість поверхонь і функціональне призначення деталі. За потреби узгоджуємо технологію обробки та послідовність операцій.
Приймаємо заготовку замовника або використовуємо власне литво. Проводимо базування та підготовку деталі до механічної обробки.
Виконуємо необхідні операції:
Проводимо перевірку відповідності геометрії, допусків та якості поверхонь згідно з кресленнями та стандартами.
За необхідності виконуємо додаткові операції: зняття задирок, доведення поверхонь, підготовку деталі до подальших технологічних процесів або експлуатації.
Готуємо деталі до відвантаження, забезпечуємо належне пакування та, за потреби, надаємо супровідну технічну документацію.
Ми пропонуємо повний спектр послуг у галузі виробництва чавунних та сталевих відливок, гарантуючи якість на кожному етапі виробництва.
Виготовляємо високоякісне литво будь-якої складності та конфігурації. Ми працюємо з широким спектром марок чавуну та сталі, забезпечуючи відмінні механічні властивості та точність виливки.
Наші виробничі потужності дозволяють виконати токарну, фрезерну, свердлильну та шліфувальну обробку. Забезпечуємо дотримання найвищих стандартів точності та допусків, доводячи деталь до необхідних параметрів та розмірів.
Надаємо послуги професійного фарбування та нанесення захисних покриттів. Це не лише покращує естетичний вигляд виробу, але й забезпечує його стійкість до корозії та зовнішніх впливів, збільшуючи термін експлуатації.
Лабораторна перевірка виробів
Ми проводимо лабораторну перевірку чавунних та сталевих виробів, забезпечуючи контроль хімічного складу, механічних властивостей і відповідність продукції встановленим стандартам якості.
Ми проводимо лабораторну перевірку чавунних та сталевих виробів, забезпечуючи контроль хімічного складу, механічних властивостей і відповідність продукції встановленим стандартам якості.
ТОВ «ФОРВАРД СИСТЕМС» – це новий, сучасний ливарний завод, побудований, щоб вдосконалювати стандарти литва чавунних та сталевих виробів.
Ми спеціалізуємося на литві чавунних та сталевих виробів для підприємств енергетичної, машинобудівної, будівельної та інших ключових галузей промисловості, виготовленні відливок за індивідуальними кресленнями, механічній обробці та фарбуванні, забезпечуючи високу якість і дотримання технічних стандартів. Виконуємо повний цикл робіт — від опрацювання технічної документації до серійного та дрібносерійного виробництва готових відливок.
Наш підхід базується на основі інженерної точності, сучасних ливарних технологій та суворого контролю якості. Кожне замовлення починаємо з аналізу технічних вимог і знаходимо оптимальне рішення з урахуванням умов експлуатації. Ми забезпечуємо стабільну якість відливок, дотримання термінів і гнучкість у виконанні серійних та індивідуальних проєктів, орієнтуючись на довгострокову співпрацю з клієнтами.
З питань співпраці або для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами!
Сталеві та чавунні елементи для ліній електропередач, розраховані на високі навантаження, довговічність і стабільну роботу в складних умовах експлуатації.
Литі конструкційні компоненти для цивільного й промислового будівництва, що поєднують міцність, точність геометрії та надійність.
Високоточні литі деталі для машин і механізмів, виготовлені з контролем якості на кожному етапі виробництва.
Зносостійкі литі деталі для сільськогосподарської техніки, адаптовані до інтенсивної роботи та складних умов.
Функціональні та надійні литі вироби для повсякденного використання, що поєднують практичність і довгий термін служби.
Литі противаги зі сталі та чавуну з точною вагою й балансуванням для обладнання, техніки та підйомних систем.
Ми абсолютно гнучкі у співпраці. Надаємо послуги металообробки як для давальницької сировини (заготовок чи металопрокату замовника), так і для деталей, відлитих на нашому власному ливарному виробництві.
Для точного розрахунку ціни та термінів нам потрібні креслення деталі (або 3D-модель) із зазначенням усіх габаритних розмірів, робочих допусків, вимог до шорсткості поверхонь та марки матеріалу.
Якість контролюється на кожному етапі. Під час виробництва деталь проходить проміжні заміри, а після завершення всіх операцій — суворий фінальний контроль (ВТК) із використанням повірених високоточних вимірювальних інструментів.
Ми виконуємо механічну обробку як одиничних (штучних) деталей та експериментальних зразків, так і випускаємо великі серійні партії. Наші виробничі потужності дозволяють гарантувати стабільну високу точність та суворе дотримання термінів незалежно від обсягу вашого замовлення.
Тут ми публікуємо найактуальніші новини про наше виробництво, корисну інформацію та розкриваємо безліч інших тем, щоб ви познайомились з нами ближче та завжди були в курсі останніх подій.
ТОВ «Форвард Системс» надає комплексні послуги з високоточної механічної обробки металу. Ми працюємо з деталями будь-якої складності, професійно доводячи чорнові заготовки та литі вироби до ідеальних геометричних параметрів і суворих робочих допусків. Наша головна мета — перетворити базову сировину на готову до експлуатації деталь, що на 100% відповідає вашому технічному завданню та галузевим стандартам якості.
Ми приймаємо в роботу як давальницьку сировину (заготовки замовника), так і використовуємо власне високоякісне литво, забезпечуючи зручний для клієнта формат виробництва замкнутого циклу.
Наш сучасний верстатний парк дозволяє виконувати повний спектр операцій з металообробки. Ми спеціалізуємося на таких ключових напрямках:
Токарна обробка: Високоточна обробка циліндричних та конічних поверхонь, нарізання різьби різного типу та формування складних деталей обертання.
Фрезерна обробка: Професійне фрезерування площин, створення складних просторових контурів, вибірка пазів та обробка корпусних деталей.
Свердлильна обробка: Точне формування отворів заданого діаметра та глибини з суворим дотриманням міжцентрових відстаней і позиціювання.
Шліфувальна обробка: Фінішна операція, необхідна для досягнення ідеальної чистоти (шорсткості) поверхні та максимальної мікронної точності розмірів.
Для досягнення бездоганного результату та дотримання термінів ми працюємо за чітким технологічним регламентом:
Аналіз креслень та вимог. Наші інженери-технологи ретельно вивчають технічну документацію, допуски, вимоги до шорсткості та умови експлуатації деталі. Підбирається оптимальна послідовність операцій.
Підготовка заготовки. Приймаємо металопрокат замовника або використовуємо власні відливки. Проводиться правильне базування та надійна фіксація деталі на верстаті.
Механічна обробка. Безпосереднє виконання токарних, фрезерних, свердлильних чи шліфувальних робіт згідно із затвердженою технологічною картою.
Контроль розмірів і якості. Відділ технічного контролю (ВТК) здійснює сувору перевірку відповідності геометрії та якості оброблених поверхонь за допомогою точного вимірювального інструменту.
Фінішна підготовка. За потреби виконується зняття фасок, задирок, доведення поверхонь та підготовка деталі до нанесення захисних покриттів (фарбування) або збірки.
Передача замовнику. Готова продукція надійно пакується для безпечного транспортування та відвантажується клієнту разом із необхідною супровідною технічною документацією.
